BMT Bearings stellt Präzisions-Einsatzlager für landwirtschaftliche Maschinen, Fördersysteme, montierte Lagereinheiten und Industrieanlagen her. Mit zuverlässigen Verriegelungssystemen, verstärkten Dichtungskonstruktionen und präzisionsgeschliffenen Laufbahnen tragen unsere Lager dazu bei, Verunreinigungen zu reduzieren, die Wellenstabilität zu verbessern, die Wartungshäufigkeit zu verringern und den Langzeitbetrieb in anspruchsvollen Umgebungen zu unterstützen.
Einsatzlager werden häufig in montierten Lagereinheiten eingesetzt, wo Staub, Vibrationen, Feuchtigkeit und Wellenbewegungen die Lagerlebensdauer erheblich beeinträchtigen können.
In vielen industriellen Anwendungen sind häufige Ursachen für vorzeitigen Lagerausfall:
Staub- und Partikelverschmutzung
Fettaustritt
Wellenschlupf
Falsche Gehäusepassung
Übermäßige Vibration
Fehlausrichtung während der Installation
Diese Probleme führen häufig zu unerwarteten Ausfallzeiten, erhöhten Wartungskosten und einer verringerten Gerätezuverlässigkeit.
BMT-Einsatzlager sind darauf ausgelegt, diesen Herausforderungen durch optimierte Innengeometrie, zuverlässige Wellenverriegelungssysteme und wirksamen Dichtungsschutz zu begegnen.
Technischer Parameter
Lagernummer
Innendurchmesser (mm)
Außendurchmesser (mm)
Breite (mm)
Sperrmethode
Dynamische Tragzahl (N)
Statische Tragzahl (N)
UC201
12
47
31
Stellschraube
12800
6600
UC202
15
47
31
Stellschraube
13200
7000
UC203
17
47
31
Stellschraube
13600
7200
UC204
20
47
31
Stellschraube
14000
7600
UC205
25
52
34
Stellschraube
17500
9500
UC206
30
62
38
Stellschraube
19500
11200
UC207
35
72
42
Stellschraube
26000
15500
UC208
40
80
49
Stellschraube
30000
18000
UC209
45
85
49
Stellschraube
34000
20500
UC210
50
90
51
Stellschraube
37500
22500
Präzisionslagerringe für reibungslosen Betrieb
Die Lagerleistung beginnt mit der Fertigungsgenauigkeit.
BMT-Einsatzlager werden aus kohlenstoffreichem Chrom-Lagerstahl und Präzisionsschleifverfahren hergestellt, die die Laufbahngenauigkeit und Oberflächengüte verbessern.
Zu den Vorteilen gehören:
Reduzierte Reibung und Wärmeentwicklung
Geringere Betriebsvibrationen
Verbesserte Rotationsgenauigkeit
Stabile Laufleistung
Längere Lagerlebensdauer
Bei Fördersystemen und kontinuierlich arbeitenden Geräten tragen glattere Laufbahnen dazu bei, über lange Produktionszyklen hinweg eine konstante Leistung aufrechtzuerhalten.
Mehrere Schließsysteme für unterschiedliche Anwendungen
Um den unterschiedlichen Installationsanforderungen gerecht zu werden, bietet BMT mehrere Verriegelungsoptionen an.
Stellschraubenverriegelung
Häufig verwendet in:
Landmaschinen
Fördersysteme
Lüftungsgeräte
Verpackungsmaschinen
Vorteile:
Einfache Installation
Sichere Wellenpositionierung
Kostengünstige Wartung
Exzentrischer Sicherungsring
Empfohlen für:
Häufige Start-Stopp-Anwendungen
Umgebungen mit mäßiger Vibration
Vorteile:
Starker Schaftgriff
Reduzierte Schaftbewegung
Zuverlässiger Betrieb bei wechselnden Belastungen
Verriegelung der Adapterhülse
Geeignet für:
Größere Wellendurchmesser
Schwere Industrieausrüstung
Vorteile:
Genaue Wellenpositionierung
Flexible Installation
Hohe Tragfähigkeit
Durch die Wahl der geeigneten Verriegelungsmethode können die Lagerleistung und Lebensdauer erheblich verbessert werden.
Verstärkter Dichtungsschutz
Verunreinigungen sind nach wie vor eine der Hauptursachen für Lagerschäden.
Zum Schutz interner Wälzelemente verfügen BMT-Einsatzlager über verstärkte Dichtungsstrukturen und kontrollierte Fettfüllprozesse.
Das Dichtungssystem hilft, Folgendes zu verhindern:
Eindringen von Staub
Durchdringen von Feuchtigkeit
Feine Partikelverschmutzung
Schmierstoffverlust
Zu den Vorteilen gehören:
Bessere Fettretention
Reduzierte Wartungshäufigkeit
Verbesserte Betriebssicherheit
Längere Serviceintervalle
Bei staubigen landwirtschaftlichen Betrieben, Getreideverarbeitungssystemen und Außengeräten kann eine verbesserte Dichtungsleistung den Wartungsaufwand erheblich reduzieren.
Materialien und Herstellungsprozess
Eine gleichbleibende Lagerqualität hängt sowohl von der Materialauswahl als auch von der Fertigungskontrolle ab.
Unser Produktionsprozess umfasst:
Inspektion des Wälzlagerstahls
Schmieden und Drehen
Wärmebehandlung
Laufbahnschleifen
Bauteilreinigung
Automatische Montage
Schmierfüllung
Abschließende Leistungsprüfung
Jede Fertigungsstufe wird überwacht, um eine stabile Produktqualität und Maßhaltigkeit sicherzustellen.
Allgemeine Anwendungen
BMT-Einsatzlager werden in einer Vielzahl von Industrieanlagen eingesetzt, darunter:
Landwirtschaftliche Ausrüstung
Erntemaschinen
Sämaschinen
Düngerstreuer
Getreidehandhabungssysteme
Materialtransportsysteme
Bandförderer
Rollenbahnen
Ausrüstung für den Transport von Schüttgütern
Industriemaschinen
Textilmaschinen
Verpackungsausrüstung
Lebensmittelverarbeitungslinien
Lüftungssysteme
Leichte Automatisierungsausrüstung
Outdoor-Ausrüstung
Landmaschinen
Staubintensive Einsätze
Feuchte Arbeitsumgebungen
Aufgrund der ordnungsgemäßen Abdichtung und der zuverlässigen Wellensicherung eignen sich Spannlager besonders für Anwendungen, die Verschmutzung und Vibrationen ausgesetzt sind.
Qualitätskontrolle und Inspektion
Jede Charge von Einsatzlagern wird vor dem Versand einer Inspektion unterzogen.
Zu den Testverfahren gehören:
Überprüfung der Maßhaltigkeit
Radialspielmessung
Qualitätsprüfung der Laufbahn
Inspektion der Oberflächenbeschaffenheit
Geräuschtest
Überprüfung der Rotationsglätte
Kontrolle der Fettfüllkonsistenz
Für OEM-Kunden unterstützen wir außerdem:
Chargenrückverfolgbarkeit
Produktionsaufzeichnungen
Konsequentes Versorgungsmanagement
Qualitätsdokumentation
Diese Kontrollen tragen dazu bei, eine stabile Produktleistung bei Nachbestellungen sicherzustellen.
Maßgeschneiderte Lagerlösungen
Zusätzlich zu den Standardmodellen unterstützt BMT die kundenspezifische Fertigung für spezifische Anwendungsanforderungen.
Zu den verfügbaren Anpassungsoptionen gehören:
Sondermaße
Maßgeschneiderte Innenluft
Verbesserte Dichtungsstrukturen
Komponenten aus Edelstahl
Laser-Logo-Markierung
OEM-Verpackung
Private-Label-Lösungen
Unser Engineering-Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um die richtige Lagerauswahl und Anwendungskompatibilität sicherzustellen.
Empfohlene Betriebsbedingungen
Einsatzlager werden häufig verwendet in:
Rotierende Ausrüstung für mittlere Belastung
Kontinuierliche Betriebssysteme
Förderanwendungen
Landmaschinen
Allgemeine industrielle Übertragungsausrüstung
Um die Lagerlebensdauer zu maximieren, sollten bei der Installation die richtige Wellentoleranz, Gehäuseausrichtung, Schmierungsmanagement und Dichtungsauswahl berücksichtigt werden.
Für Hochgeschwindigkeits-, Schwerlast- oder Hochtemperaturanwendungen können anwendungsspezifische Lagerempfehlungen erforderlich sein.
Warum die richtige Lagerauswahl wichtig ist
Die Lagerleistung hängt nicht nur von der Fertigungsqualität ab, sondern auch von der Auswahl der richtigen Konfiguration für die Betriebsumgebung.
Zu den Schlüsselfaktoren, die die Lagerlebensdauer beeinflussen, gehören:
Wellendurchmesser und Toleranz
Verriegelungsmethode
Gehäusegenauigkeit
Betriebsgeschwindigkeit
Ladebedingungen
Ausmaß der Umweltverschmutzung
Die Auswahl des richtigen Spannlagers trägt dazu bei, die Wartungskosten zu senken, die Gerätezuverlässigkeit zu verbessern und die Betriebslebensdauer zu verlängern.
OEM- und globale Versorgungsunterstützung
BMT Bearings unterstützt:
OEM-Fertigung
Vertriebskooperation
Private-Label-Produktion
Maßgeschneiderte Verpackung
Lasermarkierungsdienste
Großbestellungen im Großhandel
Langfristige Versorgungsprogramme
Mit umfassender Fertigungserfahrung und etablierten Produktionskapazitäten bieten wir sowohl Standard- als auch kundenspezifische Einsatzlagerlösungen für Industriekunden weltweit.
Senden Sie Spezifikationen für Industrielager, Rillenkugellager, Kegelrollenlager und mehr. Das Team von BMT antwortet innerhalb von 24 Stunden mit wettbewerbsfähigen Preisen für langlebige Lager.
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