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Einreihige vollrollige Zylinderrollenlager
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Einreihige vollrollige Zylinderrollenlager

Das Unternehmen BMT ist gut darin, qualitativ hochwertige einreihige vollrollige Zylinderrollenlager herzustellen. Unser Design eignet sich für robuste Lösungen für schwere Radiallasten, was uns zur ersten Wahl für Bergbau, Metallurgie und schwere Maschinen macht.
Normaler Geschäftszustand
Wir bieten eine Vorauszahlung von 30 % T/T an
25-Tage-Lieferung
Angebotsgültigkeit 7 Tage

Produktvorteile

Handhabung extremer Lasten: Unser Lagerdesign für dynamische Radiallasten erreicht 280 kN und unterstützt kontinuierliche Schwerlasteinsätze ohne Kompromisse.

Platzsparendes Design: Die kompakte Struktur unserer einreihigen vollrolligen Zylinderrollenlager passt in enge Installationen und eignet sich perfekt für die Nachrüstung älterer Maschinen.

Reduzierter Reibungsverlust: Unsere Lager verfügen über polierte Rollenoberflächen und optimierte Laufbahnen. Auf diese Weise können der Energieverbrauch um 12 % und die Betriebskosten gesenkt werden.

Temperaturbeständigkeit: Unsere Lager können stabil von -40℃ bis 150℃ betrieben werden und passen sich rauen Umgebungen an, von arktischen Minen bis hin zu Wüstensteinbrüchen.


Single Row Full Complement Cylindrical Roller BearingsSingle Row Full Complement Cylindrical Roller Bearings


Technische Parameter

Einreihige vollrollige Zylinderrollenlager
Lagermodell Abmessungen (mm) Tragzahlen (kN) Grenzgeschwindigkeit (U/min) Gewicht Designmerkmale
d D B r Cr Kor Fett Öl (kg)
Serie NCF 18 (Innenring-Doppelflansch, Außenring-Einzelflansch)
NCF 1822 110 140 30 1.5 152 183 3800 4500 1.45 Axiale Tragfähigkeit in einer Richtung
NCF 1830 150 190 37 2 208 260 3000 3600 2.8 Hohe Steifigkeit
NCF 1840 200 250 45 2.1 280 360 2400 2800 4.9 Robuste Ausführung
NCF 1856 280 350 56 3 425 570 1800 2200 10.2 Für extreme Belastungen
Serie NCF 29 (Innenring-Doppelflansch, Außenring-Einzelflansch)
NCF 2920 100 140 30 1.5 142 170 4000 4800 1.4 Kompakt und robust
NCF 2932 160 220 40 2.1 250 320 2600 3200 4.6 Anwendungen mit mittlerer Geschwindigkeit
NCF 2944 220 300 48 3 355 465 2000 2400 8.7 Hohe Momentkapazität
NCF 2960 300 420 65 4 570 780 1500 1800 20.5 Extra schwere Ausführung
Serie NJG 23 (Innenring ohne Flansch, Außenring mit Doppelflansch)
NJG 2304 20 52 21 1.1 38.5 38 7500 9000 0.22 Axiale Verschiebung erlaubt
NJG 2305 25 62 24 1.1 52 53 6700 8000 0.35 Hochgeschwindigkeitsfähigkeit
NJG 2306 30 72 27 1.1 65 68 6000 7000 0.5 Allgemeiner Zweck
NJG 2307 35 80 31 1.5 82 88 5300 6300 0.7 Für vibrierende Maschinen
NJG 2308 40 90 33 1.5 95 105 4800 5600 0.95 Hohe Radialkapazität
NJG 2309 45 100 36 1.5 108 122 4300 5000 1.25 Industriegetriebe
NJG 2310 50 110 40 2 130 150 4000 4800 1.65 Kranhaken
NJG 2311 55 120 43 2 145 170 3600 4300 2.1 Bergbauausrüstung
NJG 2312 60 130 46 2.1 160 190 3400 4000 2.6 Walzwerke
Serie NNF 50 (zweireihig, geteilter Innenring)
NNF 5004 20 42 30 0.6 47 51 5300 6300 0.35 Zweireihig, hohe Steifigkeit
NNF 5005 25 47 30 0.6 52 60 4800 5600 0.4 Momentenbelastbarkeit
NNF 5006 30 55 34 0.6 60 67 4300 5000 0.55 Kompakte Doppelreihe
NNF 5007 35 62 36 0.6 67 88 3800 4500 0.75 Heavy-Duty-Anwendungen
NNF 5008 40 68 38 1 75 111 3600 4300 0.9 Hohe Ladungsdichte
NNF 5009 45 75 40 1 82 139 3200 3800 1.15 Für begrenzten Platz
NNF 5010 50 80 40 1 87 151 3000 3600 1.25 Präzisionsanwendungen
Andere gemeinsame Serien (NU 10, NU 22, NU 23 Vollkomplementvarianten)
NEIN 1008 40 68 15 1 48.5 53 6000 7000 0.28 Standard-Vollergänzung
NEIN 1012 60 95 18 1.1 68 78 4800 5600 0.55 Hochgeschwindigkeitsdesign
NEIN 2208 40 80 23 1.1 85 92 5600 6700 0.6 Erhöhte Kapazität
NEIN 2212 60 110 28 2 122 142 4300 5000 1.25 Robuste Konstruktion
NEIN 2308 40 90 33 1.5 108 122 5000 6000 1 Schwerlastindustrie
NEIN 2312 60 130 46 2.1 178 212 3800 4500 2.5 Extremlastanwendungen


Anwendungen aus der Praxis

Bergbaubrecher

Der Primärbrecher benötigte Lager, die einer Stoßbelastung von 200 kN in einer Goldmine in Südafrika standhalten konnten. Unsere einreihigen vollrolligen Zylinderrollenlager hielten nicht nur der Belastung stand, sondern reduzierten auch die Vibrationen um 35 % und verlängerten so die Lebensdauer benachbarter Komponenten. Bei der Wartung der Brecher haben wir zahlreiche Kosteneinsparungen beim Austausch der Brecherlager vorgenommen.

Trockner für Papierfabriken

Ein Papierhersteller in Deutschland hatte mit Lagerausfällen in seiner Hochtemperatur-Trocknerpartie (120℃) zu kämpfen. Unsere Hochtemperaturlager mit Spezialfett hielten dreimal länger als die Vorgängermodelle und ermöglichen eine Steigerung der Produktion um 18 Tonnen pro Tag – was einem jährlichen Umsatzwachstum von 150.000 US-Dollar entspricht.


Qualitätssicherung

1. Materialkompetenz: Wir verwenden GCr15SiMn-Lagerstahlmaterial und härten auf HRC 61–65. Alle einreihigen vollrolligen Zylinderrollenlager wurden durch 5-stufige Inspektionen auf Reinheit getestet.

2. Fertigungspräzision: Die Rollen unserer Lager sind alle auf eine Rundheit von 0,002 mm geschliffen und werden in den Laufbahnen einer 3-Achsen-CNC-Bearbeitung unterzogen, um die Lastverteilung auszugleichen.

3. Strenge Tests: Jedes Lager kann 480 Stunden lang unter 120 % Nennlast laufen, wobei Vibration und Temperatur alle 15 Minuten überwacht werden.


Warum BMT über anderen steht

1,20 Jahre maßgeschneiderter Service: Unser Team hat über 200 maßgeschneiderte Lösungen für die Schwerindustrie entwickelt und kombiniert Theorie mit praktischen Erkenntnissen.

2. Skalierbare Produktion: Unser Unternehmen verfügt über 18 automatisierte Linien. Wir können monatlich 200.000 Sets produzieren und gewährleisten eine schnelle Lieferung auch bei Großbestellungen.

3. Maßgeschneiderter Service: Von der Spieleinstellung bis hin zu Korrosionsschutzbeschichtungen passen wir jedes Detail an Ihre spezifischen (Arbeitsbedingungen) an.

4.Globaler Support: Unser Unternehmen bietet rund um die Uhr technische Unterstützung per Videoanruf und zusätzlich Schulungen vor Ort für komplexe Installationen.


Installationstipps für optimale Leistung

• Wellenvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Wellenoberfläche auf Ra 0,8 μm poliert und gratfrei ist – für Erstanwender stellen wir kostenlose Anleitungen zur Welleninspektion zur Verfügung.

• Schmierprotokoll: Normalerweise verwenden wir hochviskoses Fett für Anwendungen mit hoher Belastung. Kunden können in staubigen Umgebungen alle 1.500 Stunden nachschmieren, um die Lebensdauer einreihiger vollrolliger Zylinderrollenlager zu verlängern.

• Vibrationsüberwachung: Unser Service kann Kunden bei der Installation eines digitalen Sensors zur Verfolgung von Beschleunigungsniveaus und zum Auslesen abnormaler Daten für Fehlausrichtungen unterstützen.


Das Unternehmen BMT ist bereit, Lagerausfälle zu beseitigen und die Produktivität zu steigern. Wenn Sie irgendwelche Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte für ein detailliertes Angebot. Wir können Ihnen kostenlose Muster für Ihre Tests oder technische Beratung zur Verfügung stellen. Wir verkaufen nicht nur Lager, sondern unterstützen Sie auch beim Aufbau effizienterer und profitablerer Abläufe.


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