In der FeinwerktechnikLagerstahlbalglssind grundlegende Komponenten, die die Effizienz, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit mechanischer Systeme erheblich beeinflussen. Unsere kleinen, kugelförmigen Komponenten sind sorgfältig konstruiert, um hohen Belastungen standzuhalten, die Reibung zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Als professioneller Lagerhersteller freut sich BMT über Ihre Anfragen!
Die Präzision einer Wälzlagerstahlkugel wird anhand ihrer Durchmessertoleranz, Sphärizität und Oberflächenrauheit in Klassen eingeteilt. In der folgenden Tabelle sind die Standardqualitäten gemäß ISO 3290 und ABMA-Standards aufgeführt.
| Grad | Durchmessertoleranz (µm) | Sphärizitätstoleranz (µm) | Oberflächenrauheit (Ra, µm max) | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|
| G3 | ±0,08 | 0.08 | 0.012 | Hochpräzise Instrumente, Luft- und Raumfahrtlager |
| G5 | ±0,13 | 0.13 | 0.020 | Präzisions-Werkzeugmaschinenspindeln |
| G10 | ±0,25 | 0.25 | 0.025 | Allgemeine Präzisionslager |
| G16 | ±0,40 | 0.40 | 0.032 | Fahrradlager, Trolley-Räder |
| G28 | ±0,70 | 0.70 | 0.040 | Allgemeine Industrieanwendungen, Rollen |
Was ist das gängigste Material für Lagerkugeln?
Unser am häufigsten verwendetes Material ist AISI 52100 Chromstahl. Es bietet eine hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit und ist sehr kostengünstig, sodass es für die meisten Lageranwendungen geeignet ist.
Was ist der Unterschied zwischen Lagerkugeln aus Chromstahl und Edelstahl?
Chromstahl bietet eine hervorragende Härte und Tragfähigkeit, ist jedoch anfällig für Korrosion, wenn er nicht ordnungsgemäß geschützt wird. Edelstahl bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für den Einsatz in Lebensmittelverarbeitungs-, Meeres- oder chemischen Umgebungen. Die Anwendung variiert je nach Material.