Zweireihige Schrägkugellager

Aus konstruktionstechnischer Sicht liegt der bemerkenswerteste Vorteil zweireihiger Schrägkugellager in der Kombination ihrer doppelten Kugelkörper und der speziellen Laufbahnstruktur. Im Vergleich zu herkömmlichen einreihigen Lagern erhöht diese Konstruktion nicht nur die axiale Belastbarkeit um fast 40 %, sondern reduziert auch den Reibungsverlust im Betrieb durch die Optimierung der Kraftverteilung deutlich. Wir verwenden vakuumentgasten Lagerstahl als Basismaterial und kombinieren ihn mit einem speziellen Wärmebehandlungsverfahren, um sicherzustellen, dass das Produkt in einem weiten Temperaturbereich von -30℃ bis 120℃ stabile mechanische Eigenschaften beibehält.

Technische Parameter

Ausführliche Erläuterung der technischen Parameter

Um den Kunden ein umfassenderes Verständnis der Produkteigenschaften zu ermöglichen, haben wir die wichtigsten Leistungsindikatoren zusammengestellt:

√ Der Innendurchmesserbereich reicht von 10 bis 120 Millimeter und erfüllt so die passenden Anforderungen von Geräten unterschiedlicher Spezifikationen

√ Die maximale dynamische Belastung kann 185 Kilonewton erreichen, und die Obergrenze der statischen Belastung liegt bei 95 Kilonewton

√ Die maximale Drehzahl unter Fettschmierungsbedingungen beträgt 15.000 Umdrehungen pro Minute

√ Es stehen drei Konfigurationsschemata zur Verfügung: offener Typ, Staubschutztyp und Kontakttyp-Dichtung

Tatsächliche Anwendungsszenarien

In Situationen wie Werkzeugmaschinenspindeln, in denen eine extrem hohe Rotationsgenauigkeit erforderlich ist, können unsere zweireihigen Schrägkugellager mit der Fertigungstoleranz der Klasse ABEC-3 den Rundlauffehler innerhalb von 5 Mikrometern kontrollieren. Für anspruchsvolle Umgebungen wie Fördermaschinen erhöht das verdickte Außenringdesign die Antiverformungsfähigkeit des Produkts um mehr als 25 %. Erwähnenswert ist, dass die spezielle abgedichtete Version, die letztes Jahr für einen bestimmten Autoteilelieferanten angefertigt wurde, 8.000 Stunden lang ununterbrochen unter rauen Bedingungen mit Schneidflüssigkeit betrieben wurde, ohne dass es zu Auffälligkeiten kam.

Qualitätskontrollsystem

Wir haben einen Erkennungsmechanismus etabliert, der sich durch den gesamten Produktionsprozess zieht:

Bevor Rohstoffe im Lager eingelagert werden, müssen sie einer Spektralanalyse unterzogen werden, um sicherzustellen, dass die Zusammensetzung den Standards entspricht

Der Präzisionsbearbeitungsprozess ist mit einer Drei-Koordinaten-Messmaschine zur Maßüberprüfung ausgestattet

Jede Produktcharge wird einem 200-stündigen beschleunigten Lebensdauertest unterzogen

Vor Verlassen des Werks werden die Vibrationswerte jedes Satzes einzeln getestet und Datendateien erstellt

Serviceverpflichtung

Unter Berücksichtigung der Einkaufsbedürfnisse verschiedener Kunden bieten wir die folgenden flexiblen Lösungen an:

1. Für Probebestellungen in kleinen Chargen sind mindestens 10 Stück zulässig

2. Reguläre Bestellungen werden garantiert innerhalb von 15 Werktagen geliefert

3. Unterstützen Sie Kunden bei der Festlegung von Verpackungsmethoden und Logistikkanälen

4. Das professionelle technische Team bietet Auswahlberatung und Fehleranalyse

Gründe, sich für uns zu entscheiden

Erstens ist die Produktionsbasis in Ningbo mit 20 automatisierten Produktionslinien ausgestattet, was eine jährliche Produktionskapazität von 25 Millionen Sets gewährleistet. Zweitens werden die Produkte in über 30 Länder und Regionen exportiert, darunter Europa und Amerika, und haben insgesamt mehr als 2.000 Kunden bedient. Drittens sind alle Produkte durch eine Produktqualitätshaftpflichtversicherung versichert, wodurch die Sorgen der Kunden vollständig beseitigt werden.

Wenn Sie detaillierte technische Informationen oder ein Angebot für zweireihige Schrägkugellager benötigen, wenden Sie sich bitte an unseren Vertriebsingenieur. Wir glauben, dass Sie durch Ihre tatsächliche Nutzungserfahrung das Gefühl haben werden, dass es sich tatsächlich um ein Produkt handelt, das sein Geld wert ist.