Selbstausrichtende Kugellager der Serie 2300

Produkteigenschaften

Doppelreihige Kugelstruktur: Die zwei Reihen von Stahlkugeln in den selbstausrichtenden Kugellagern der Serie 2300 verteilen die Radiallasten gleichmäßig und bieten so eine höhere Tragfähigkeit als eine einreihige Struktur.

Sphärische Außenringlaufbahn: Selbstausrichtungsfähigkeit bis zu 3° Fehlausrichtung ohne Leistungsverlust.

Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt Gcr15: Präzise wärmebehandelte Ringe und Kugeln widerstehen Ermüdung und Verschleiß.

Käfigoptionen: Wahlweise aus gepresstem Stahl für Umgebungen mit hohen Temperaturen oder glasfaserverstärktem Nylon PA66 für leiseren Betrieb und reduzierte Vibrationen.

Bohrungskonfigurationen: Gerade (zylindrisch) für eine einfache Installation oder konisch (Suffix „K“) für Schrumpfsitzmontage und axiale Positionierung.

Offenes Design, vorgeschmiert mit Leichtöl – sofort montagebereit.

Technische Parameter

Für spezifische Anwendungsanforderungen oder maßgeschneiderte Lösungen wenden Sie sich bitte an unser technisches Support-Team.

Wichtige Verkaufsargumente

1. Selbstausrichtung

Unsere selbstausrichtenden Kugellager der Serie 2300 können Winkelfehler automatisch ausgleichen, Kantenspannungen reduzieren und vorzeitigen Ausfall verhindern.

2. Verbesserte radiale Kapazität

Die zweireihige Anordnung bietet bis zu 60 % mehr radiale Belastbarkeit im Vergleich zu vergleichbaren einreihigen Lagern.

3. Reduzierter Wartungsaufwand

Das vorgeschmierte und offene Design ermöglicht eine schnelle Inspektion. Kundenspezifische abgedichtete Varianten verlängern die Nachschmierintervalle.

5. Einfache Integration

Die standardisierten Abmessungen unserer Lager entsprechen den ISO- und ABEC-3-Toleranzen und gewährleisten Austauschbarkeit und vereinfachte Beschaffung.

Lageranwendungen

Industriegetriebe: Die selbstausrichtenden Kugellager der Serie 2300 können in mehrstufigen Antrieben hohen Radiallasten und Fehlausrichtungen standhalten.

Fördersysteme: Sie können einen reibungslosen Betrieb unter unterschiedlichen Belastungen und Wellendurchbiegungen aufrechterhalten.

Landmaschinen: Unsere Lager halten starken Stoßbelastungen und Ausrichtungsproblemen in Bodenfräsen und Ballenpressen stand.

Bergbauausrüstung: Sie hält schwierigen Umgebungen und schweren Belastungen in Brechern und Vibrationssieben stand.

Elektromotoren und Pumpen: Unsere Lager sorgen für eine stabile und leise Rotation auch bei Montageunstimmigkeiten.

Qualitätssicherung

Rohstoffinspektion: Unsere Qualitätskontrolle prüft die chemische Zusammensetzung und Härteprüfung von GCr15-Stahl vollständig.

Wärmebehandlung: Die selbstausrichtenden Kugellager der Serie 2300 werden gleichmäßig angelassen und abgeschreckt, um eine gute Ermüdungslebensdauer zu gewährleisten.

Montage- und Käfiginspektion: Maßkontrolle der Käfigabstände und des Kontakts zwischen Kugel und Laufbahn.

Leistungstests: Unser QC testet die Geräusch- und Vibrationsanalyse.

Abschließendes Audit: QC wird vor dem Verpacken eine 100-prozentige Prüfung des optischen Erscheinungsbilds und der Maßtoleranz veranlassen.

Kundenanliegen

1. Fehlausrichtung: „Wird das Lager einer Wellen- oder Gehäusefehlausrichtung standhalten?“

Ja, richtet sich bis zu 3° selbst aus, ohne die Tragfähigkeit zu verringern.

2. Belastbarkeit: „Kann es die radialen Belastungen meiner Schwerlastanwendung bewältigen?“

Ja, zweireihig und gehärteter Stahl eignen sich für große radiale Kapazitäten.

3.Vibration und Lärm: „Ist der Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten reibungslos?“

Nylonkäfige mit 33 % Glasfaser und präzisen Abständen minimieren Vibrationen und Geräusche.

4.Korrosion und Kontamination: „Was ist mit Staub oder Feuchtigkeit?“

2300 2RS ist die beste Wahl und Schmiernuten schützen vor Staub. Kunden können sich für maßgeschneiderte Dichtungen an die BMT Company wenden.

5.Wartung: „Wie oft sollten diese nachgefettet werden?“

Offene Standardlager: alle 3–6 Monate (je nach Drehzahl und Umgebung); versiegelte Versionen bis zu 12 Monate.

Nutzungshinweise zur Leistung

1.Auswahl: Wir können je nach Wellendurchmesser und Betriebstemperatur verschiedene Bohrungsgrößen und -spiele auswählen. Die Lager verwenden C3 für Hochgeschwindigkeitsanwendungen.

2.Montage: Kunden sollten Wellen und Gehäuse vor dem Einbau sauber halten. Bei konischen Bohrungsgrößen sollte der Kunde die Lager auf 80 °C erwärmen und mit geeigneten Montagewerkzeugen montieren.

3. Schmierung: Wir verwenden hochwertiges Lithiumkomplex- oder Polyharnstofffett.

4.Ausrichtungsprüfung: Der Kunde sollte während der Installation und Wartung prüfen, ob die Winkelfehlausrichtung weniger als 3° beträgt.

5. Umweltschutz: Für staubige oder nasse Bedingungen können wir externe Gummidichtungen anbringen.