Bei BMT Bearings stellen wir Keramik-Rillenkugellager für Anwendungen her, bei denen herkömmliche Stahllager mit übermäßiger Hitze, elektrischer Erosion, Korrosion oder hohen Drehzahlen zu kämpfen haben.
Mit präzisionsgeschliffenen Keramikkugeln aus Siliziumnitrid (Si3N4) und einer sorgfältig kontrollierten Laufbahngeometrie tragen unsere Keramiklager dazu bei, dass Industrieanlagen reibungsloser funktionieren, weniger Reibung erzeugen und eine stabile Leistung auch über lange Betriebszyklen hinweg gewährleisten.
Diese Lager werden häufig in Elektromotoren, Pumpen, Textilmaschinen, CNC-Geräten, medizinischen Geräten, Laborinstrumenten und anderen Systemen eingesetzt, die eine hohe Rotationsgenauigkeit und eine längere Lebensdauer erfordern.
In vielen industriellen Umgebungen stehen herkömmliche Stahllager vor Herausforderungen, die die Lebensdauer verkürzen und die Wartungskosten erhöhen können.
Typische Fehlerursachen sind:
Für Geräte, die unter diesen Bedingungen betrieben werden, kann die Keramikkugeltechnologie erhebliche Leistungsvorteile bieten.
Kugeln aus Siliziumnitrid-Keramik sind etwa 60 % leichter als Stahlkugeln.
Die geringere Masse reduziert die Zentrifugalkräfte bei Hochgeschwindigkeitsrotationen und ermöglicht so eine gleichmäßigere Bewegung und einen geringeren Rollwiderstand.
Zu den Vorteilen gehören:
Bei Hochgeschwindigkeitsmotoranwendungen tragen niedrigere Lagertemperaturen häufig zu einer längeren Gesamtlebensdauer der Ausrüstung bei.
Schäden durch elektrische Entladung sind eine der häufigsten Ursachen für vorzeitigen Lagerausfall in modernen Motoren mit variabler Frequenz (VFD).
Wenn elektrischer Strom durch Wälzkörper aus Stahl fließt, können mikroskopisch kleine Lichtbögen die Laufbahnen beschädigen und Riffelmuster erzeugen.
Hybrid-Keramiklager verwenden nichtleitende Keramikkugeln, um den Stromfluss zu unterbrechen und die Lageroberflächen vor elektrischer Erosion zu schützen.
Typische Anwendungen sind:
Im Gegensatz zu Wälzkörpern aus Stahl rosten Siliziumnitrid-Keramikkugeln nicht, wenn sie feuchten Betriebsumgebungen ausgesetzt werden.
Dadurch eignen sich Keramiklager für:
Auch bei aggressiven Chemikalien wird die Wahl der richtigen Dichtung und des Schmiermittels empfohlen.
Keramikkugeln bieten eine höhere Härte und eine bessere Maßhaltigkeit als herkömmliche Stahlkugeln.
In Kombination mit einer präzisen Laufbahnbearbeitung trägt dies dazu bei, Vibrationen zu reduzieren und die Laufruhe zu verbessern.
Geräuscharme Keramiklager werden häufig ausgewählt für:

| Keramik-Rillenkugellager | ||||||||
| Bezeichnung | Gesamtdimension | Montagemaß (mm) | ||||||
| (mm) | r | da | da | Da | ra | |||
| d | D | B | min | min | max | max | max | |
| 684 n. Chr | 4 | 9 | 2.5 | 0.1 | 4.8 | / | 8.2 | 0.1 |
| 694 n. Chr | 4 | 11 | 4 | 0.15 | 5.2 | / | 9.8 | 0.15 |
| 604CE | 4 | 12 | 4 | 0.2 | 5.6 | / | 10.4 | 0.2 |
| 624CE | 4 | 13 | 5 | 0.2 | 5.6 | / | 11.4 | 0.2 |
| 634 n. Chr | 4 | 16 | 5 | 0.3 | 6 | / | 14 | 0.3 |
| 685 n. Chr | 5 | 11 | 3 | 0.15 | 6.2 | / | 9.8 | 0.15 |
| 695 n. Chr | 5 | 13 | 4 | 0.2 | 6.6 | / | 11.4 | 0.2 |
| 605CE | 5 | 14 | 5 | 0.2 | 6.6 | / | 12.4 | 0.2 |
| 625 n. Chr | 5 | 16 | 5 | 0.3 | 7 | / | 14 | 0.3 |
| 635 n. Chr | 5 | 19 | 6 | 0.3 | 7 | / | 17 | 0.3 |
| 686 n. Chr | 6 | 13 | 3.5 | 0.15 | 7.2 | / | 11.8 | 0.15 |
| 696 n. Chr | 6 | 15 | 5 | 0.2 | 7.6 | / | 13.4 | 0.2 |
| 606CE | 6 | 17 | 6 | 0.3 | 8 | / | 15 | 0.3 |
| 626 n. Chr | 6 | 19 | 6 | 0.3 | 8 | / | 17 | 0.3 |
| 636 n. Chr | 6 | 22 | 7 | 0.3 | 8 | / | 20 | 0.3 |
| 687 n. Chr | 7 | 14 | 3.5 | 0.15 | 8.2 | / | 12.8 | 0.15 |
| 697 n. Chr | 7 | 17 | 5 | 0.3 | 9 | / | 15 | 0.3 |
| 607 n. Chr | 7 | 19 | 6 | 0.3 | 9 | / | 17 | 0.3 |
| 627 n. Chr | 7 | 22 | 7 | 0.3 | 9 | / | 20 | 0.3 |
| 637 n. Chr | 7 | 26 | 9 | 0.3 | 9 | / | 24 | 0.3 |
| 688 n. Chr | 8 | 16 | 4 | 0.2 | 9.6 | / | 14.4 | 0.2 |
| 698 n. Chr | 8 | 19 | 6 | 0.3 | 10 | / | 17 | 0.3 |
| 608 n. Chr | 8 | 22 | 7 | 0.3 | 10 | / | 20 | 0.3 |
| 628 n. Chr | 8 | 24 | 8 | 0.3 | 10 | / | 22 | 0.3 |
| 638 n. Chr | 8 | 28 | 9 | 0.3 | 10 | / | 26 | 0.3 |
| 689 n. Chr | 9 | 17 | 4 | 0.2 | 10.6 | / | 15.4 | 0.2 |
| 699 n. Chr | 9 | 20 | 6 | 0.3 | 11 | / | 18 | 0.3 |
| 609 n. Chr | 9 | 24 | 7 | 0.3 | 11 | / | 22 | 0.3 |
| 629 n. Chr | 9 | 26 | 8 | 0.3 | 11 | / | 24 | 0.3 |
| 639 n. Chr | 9 | 30 | 10 | 0.6 | 13 | / | 26 | 0.6 |
| 6800 n. Chr | 10 | 19 | 5 | 0.3 | 12 | 12 | 17 | 0.3 |
| 6900 n. Chr | 10 | 22 | 6 | 0.3 | 12 | 12.5 | 20 | 0.3 |
| 6000 n. Chr | 10 | 26 | 8 | 0.3 | 12 | 13 | 24 | 0.3 |
| 6200CE | 10 | 30 | 9 | 0.6 | 14 | 16 | 26 | 0.6 |
| 6300 n. Chr | 10 | 35 | 11 | 0.6 | 14 | 16.5 | 31 | 0.6 |
| 6801CE | 12 | 21 | 5 | 0.3 | 14 | 14 | 19 | 0.3 |
| 6901CE | 12 | 24 | 6 | 0.3 | 14 | 14.5 | 22 | 0.3 |
| 16001 n. Chr | 12 | 28 | 7 | 0.3 | 14 | / | 26 | 0.3 |
| 6001CE | 12 | 28 | 8 | 0.3 | 14 | 15.5 | 26 | 0.3 |
| 6201CE | 12 | 32 | 10 | 0.6 | 16 | 17 | 28 | 0.6 |
| 6301CE | 12 | 37 | 12 | 1 | 17 | 18 | 32 | 1 |
| 6802CE | 15 | 24 | 5 | 0.3 | 17 | 17 | 22 | 0.3 |
| 6902CE | 15 | 28 | 7 | 0.3 | 17 | 17 | 26 | 0.3 |
| 16002CE | 15 | 32 | 8 | 0.3 | 17 | / | 30 | 0.3 |
| 6002CE | 15 | 32 | 9 | 0.3 | 17 | 19 | 30 | 0.3 |
| 6202CE | 15 | 35 | 11 | 0.6 | 19 | 20.5 | 31 | 0.3 |
| 6302CE | 15 | 42 | 13 | 1 | 20 | 22.5 | 37 | 1 |
| 6803CE | 17 | 26 | 5 | 0.3 | 19 | 19 | 24 | 0.3 |
| 6903CE | 17 | 30 | 7 | 0.3 | 19 | 19.5 | 28 | 0.3 |
| 16003CE | 17 | 35 | 8 | 0.3 | 19 | / | 33 | 0.3 |
| 6003CE | 17 | 35 | 10 | 0.3 | 19 | 21.5 | 33 | 0.3 |
| 6203CE | 17 | 40 | 12 | 0.6 | 21 | 23.5 | 36 | 0.6 |
| 6303CE | 17 | 47 | 14 | 1 | 22 | 25.5 | 42 | 1 |
| 6403CE | 17 | 62 | 17 | 1.1 | 23.5 | / | 55.5 | 1 |
| 6804CE | 20 | 32 | 7 | 0.3 | 22 | 22.5 | 30 | 0.3 |
| 6904CE | 20 | 37 | 9 | 0.3 | 22 | 24 | 35 | 0.3 |
| 16004CE | 20 | 42 | 8 | 0.3 | 22 | / | 40 | 0.3 |
| 6004CE | 20 | 42 | 12 | 0.6 | 24 | 25.5 | 38 | 0.6 |
| 6204CE | 20 | 47 | 14 | 1 | 25 | 26.5 | 42 | 1 |
| 6304CE | 20 | 52 | 15 | 1.1 | 26.5 | 28 | 45.5 | 1 |
| 6404CE | 20 | 72 | 19 | 1.1 | 26.5 | / | 65.5 | 1 |
| 6805CE | 25 | 37 | 7 | 0.3 | 27 | 27 | 35 | 0.3 |
| 6905CE | 25 | 42 | 9 | 0.3 | 27 | 28.5 | 40 | 0.3 |
| 16005CE | 25 | 47 | 8 | 0.3 | 27 | / | 45 | 0.3 |
| 6005CE | 25 | 47 | 12 | 0.6 | 29 | 30 | 43 | 0.6 |
| 6205CE | 25 | 52 | 15 | 1 | 30 | 32 | 47 | 1 |
| 6305CE | 25 | 62 | 17 | 1.1 | 31.5 | 36 | 55.5 | 1 |
| 6405CE | 25 | 80 | 21 | 1.5 | 33 | / | 72 | 1.5 |
| 6806CE | 30 | 42 | 7 | 0.3 | 32 | 32 | 50 | 1 |
| 6906CE | 30 | 47 | 9 | 0.3 | 32 | 34 | 57 | 1 |
| 16006CE | 30 | 55 | 9 | 0.3 | 32 | 42.5 | 65.5 | 1 |
| 6006CE | 30 | 55 | 13 | 1 | 35 | 36.5 | 53 | 1 |
| 6206CE | 30 | 62 | 16 | 1 | 35 | 38.5 | 60 | 1 |
| 6306CE | 30 | 72 | 19 | 1.1 | 36.5 | 42.5 | 68.5 | 1 |
| 6406CE | 30 | 90 | 23 | 1.5 | 54 | / | 82 | 2 |
| 6807CE | 35 | 47 | 7 | 0.3 | 37 | 37 | 45 | 0.3 |
| 6907CE | 35 | 55 | 10 | 0.6 | 39 | 39 | 51 | 0.6 |
| 16007CE | 35 | 62 | 9 | 0.3 | 37 | / | 60 | 0.3 |
| 6007CE | 35 | 62 | 14 | 1 | 40 | 41.5 | 57 | 1 |
| 6207CE | 35 | 72 | 17 | 1.1 | 41.5 | 44.5 | 65.5 | 1 |
| 6307CE | 35 | 80 | 21 | 1.5 | 43 | 47 | 72 | 1.5 |
| 6407CE | 35 | 100 | 25 | 1.5 | 43 | / | 92 | 1.5 |
| 6808CE | 40 | 52 | 7 | 0.3 | 42 | 42 | 50 | 0.3 |
| 6908CE | 40 | 62 | 12 | 0.6 | 44 | 46 | 58 | 0.6 |
| 16008CE | 40 | 68 | 9 | 0.3 | 42 | / | 66 | 0.3 |
| 6008CE | 40 | 68 | 15 | 1 | 45 | 47.5 | 63 | 1 |
| 6208CE | 40 | 80 | 18 | 1.1 | 46.5 | 50.5 | 73.5 | 1 |
| 6308CE | 40 | 90 | 23 | 1.5 | 48 | 53 | 80 | 1.5 |
| 6408CE | 40 | 110 | 27 | 2 | 49 | / | 101 | 2 |
| 6809CE | 45 | 58 | 7 | 0.3 | 47 | 47.5 | 56 | 0.3 |
| 6909CE | 45 | 68 | 12 | 0.6 | 49 | 50 | 64 | 0.6 |
| 16009 n. Chr | 45 | 75 | 10 | 0.6 | 49 | / | 71 | 0.6 |
| 6009CE | 45 | 75 | 16 | 1 | 50 | 53.5 | 70 | 1 |
| 6209CE | 45 | 85 | 19 | 1.1 | 51.5 | 55.5 | 78.5 | 1 |
| 6309CE | 45 | 100 | 25 | 1.5 | 53 | 61.5 | 92 | 1.5 |
| 6409CE | 45 | 120 | 29 | 2 | 54 | / | 111 | 2 |
| 6810CE | 50 | 65 | 7 | 0.3 | 52 | 52.5 | 63 | 0.3 |
| 6910CE | 50 | 72 | 12 | 0.6 | 54 | 55 | 68 | 0.6 |
| 16010CE | 50 | 80 | 10 | 0.6 | 54 | / | 76 | 0.6 |
| 6010CE | 50 | 80 | 16 | 1 | 55 | 58.5 | 75 | 1 |
| 6210CE | 50 | 90 | 20 | 1.1 | 56.5 | 60 | 83.2 | 1 |
| 6310CE | 50 | 110 | 27 | 2 | 59 | 68 | 101 | 2 |
| 6410CE | 50 | 130 | 31 | 2.1 | 61 | / | 119 | 2 |
| 6811CE | 55 | 72 | 9 | 0.3 | 57 | 59 | 70 | 0.3 |
| 6911CE | 55 | 80 | 13 | 1 | 60 | 61.5 | 75 | 1 |
| 16011CE | 55 | 90 | 11 | 0.6 | 59 | / | 86 | 0.6 |
| 6011CE | 55 | 90 | 18 | 1.1 | 61.5 | 64 | 83.5 | 1 |
| 6211CE | 55 | 100 | 21 | 1.5 | 63 | 66.5 | 92 | 1.5 |
| 6311CE | 55 | 120 | 29 | 2 | 64 | 72.5 | 111 | 2 |
| 6411CE | 55 | 140 | 33 | 2.1 | 66 | / | 129 | 2 |
| 6812CE | 60 | 78 | 10 | 0.3 | 62 | 64 | 76 | 0.3 |
| 6912CE | 60 | 85 | 13 | 1 | 65 | 66 | 80 | 1 |
| 16012CE | 60 | 95 | 11 | 0.6 | 64 | / | 91 | 0.6 |
| 6012CE | 60 | 95 | 18 | 1.1 | 66.5 | 69 | 88.5 | 1 |
| 6212CE | 60 | 110 | 22 | 1.5 | 68 | 74.5 | 102 | 1.5 |
| 6312CE | 60 | 130 | 31 | 2.1 | 71 | 79 | 119 | 2 |
| 6412CE | 60 | 150 | 35 | 2.1 | 71 | 139 | 2 | |
| 6813CE | 65 | 85 | 10 | 0.6 | 69 | 69 | 81 | 0.6 |
| 6913CE | 65 | 90 | 13 | 1 | 70 | 71.5 | 85 | 1 |
| 16013CE | 65 | 100 | 11 | 0.6 | 69 | / | 96 | 0.6 |
| 6013CE | 65 | 100 | 18 | 1.1 | 71.5 | 73 | 93.5 | 1 |
| 6213CE | 65 | 120 | 23 | 1.5 | 73 | 80 | 112 | 1.5 |
| 6313CE | 65 | 140 | 33 | 2.1 | 76 | 85.5 | 129 | 2 |
| 6814CE | 70 | 90 | 10 | 0.6 | 74 | 74.5 | 86 | 0.6 |
| 6914CE | 70 | 100 | 16 | 1 | 75 | 77.5 | 95 | 1 |
| 16014CE | 70 | 110 | 13 | 0.6 | 74 | / | 106 | 0.6 |
| 6014CE | 70 | 110 | 20 | 1.1 | 76.5 | 80.5 | 103.5 | 1 |
| 6214CE | 70 | 125 | 24 | 1.5 | 78 | 84 | 117 | 1.5 |
| 6314CE | 70 | 150 | 35 | 2.1 | 81 | 92 | 139 | 2 |
| 6815CE | 75 | 95 | 10 | 0.6 | 79 | 79.5 | 91 | 0.6 |
| 6915CE | 75 | 105 | 16 | 1 | 80 | 82 | 100 | 1 |
| 16015CE | 75 | 115 | 13 | 0.6 | 79 | / | 111 | 0.6 |
| 6015CE | 75 | 115 | 20 | 1.1 | 81.5 | 85.5 | 108.5 | 1 |
| 6215CE | 75 | 130 | 25 | 1.5 | 83 | 90 | 122 | 1.5 |
| 6816CE | 80 | 100 | 10 | 0.6 | 84 | 84.5 | 96 | 0.6 |
| 6916CE | 80 | 110 | 16 | 1 | 85 | 87.5 | 105 | 1 |
| 16016CE | 80 | 125 | 14 | 0.6 | 84 | / | 121 | 0.6 |
| 6016CE | 80 | 125 | 22 | 1.1 | 86.5 | 91 | 118.5 | 1 |
| 6216CE | 80 | 140 | 26 | 2 | 89 | 95.5 | 131 | 2 |
| 6817CE | 85 | 110 | 13 | 1 | 90 | 90.5 | 105 | 1 |
| 6917CE | 85 | 120 | 18 | 1.1 | 91.5 | 94.5 | 113.5 | 1 |
| 16017CE | 85 | 130 | 14 | 0.6 | 89 | / | 126 | 0.6 |
| 6017CE | 85 | 130 | 22 | 1.1 | 91.5 | 96 | 123.5 | 1 |
| 6217CE | 85 | 150 | 28 | 2 | 94 | 102 | 141 | 2 |
| 6818CE | 90 | 115 | 13 | 1 | 95 | 95.5 | 110 | 1 |
| 6918CE | 90 | 125 | 18 | 1.1 | 96.5 | 98.5 | 118.5 | 1 |
| 16018CE | 90 | 140 | 16 | 1 | 95 | / | 135 | 1 |
| 6018CE | 90 | 140 | 24 | 1.5 | 98 | 103 | 132 | 1.5 |
| 6819CE | 95 | 120 | 13 | 1 | 100 | 102 | 115 | 1 |
| 6919CE | 95 | 130 | 18 | 1.1 | 101.5 | 104 | 123.5 | 1 |
| 16019CE | 95 | 145 | 16 | 1 | 100 | / | 140 | 1 |
| 6019CE | 95 | 145 | 24 | 1.5 | 103 | 109 | 137 | 1.5 |
| 6820CE | 100 | 125 | 13 | 1 | 105 | 106 | 120 | 1 |
| 6920 n. Chr | 100 | 140 | 20 | 1.1 | 106.5 | 111 | 133.5 | 1 |
| 16020CE | 100 | 150 | 16 | 1 | 105 | / | 145 | 1 |
| 6020CE | 100 | 150 | 24 | 1.5 | 108 | 113 | 142 | 1.5 |
| 6821CE | 105 | 130 | 13 | 1 | 110 | 111 | 125 | 1 |
| 6921CE | 105 | 145 | 20 | 1.1 | 111.5 | 116 | 138.5 | 1 |
| 6822CE | 110 | 140 | 16 | 1 | 115 | 117 | 135 | 1 |
| 6922CE | 110 | 150 | 20 | 1.1 | 116.5 | 121 | 143.5 | 1 |
| 6824CE | 120 | 150 | 16 | 1 | 125 | 127 | 145 | 1 |
Die 10 beliebtesten Keramik-Rillenkugellager, die BMT Company anbietet, sind unten aufgeführt:
| Artikel-Nr. | Lager Nr. | Innendurchmesser (mm) | Außendurchmesser (mm) | Breite (mm) | Dynamische Belastung (kN) | Statische Belastung (kN) |
| 1 | BMT-C6000 | 10 | 26 | 8 | 3.5 | 1.5 |
| 2 | BMT-C6001 | 12 | 28 | 8 | 3.9 | 1.7 |
| 3 | BMT-C6002 | 15 | 32 | 9 | 4.8 | 2.3 |
| 4 | BMT-C6003 | 17 | 35 | 10 | 5.2 | 2.6 |
| 5 | BMT-C6004 | 20 | 42 | 12 | 7.8 | 3.8 |
| 6 | BMT-C6005 | 25 | 47 | 12 | 8.9 | 4.2 |
| 7 | BMT-C6006 | 30 | 55 | 13 | 10.1 | 5.3 |
| 8 | BMT-C6007 | 35 | 62 | 14 | 11.3 | 6.1 |
| 9 | BMT-C6008 | 40 | 68 | 15 | 12.7 | 7.4 |
| 10 | BMT-C6009 | 45 | 75 | 16 | 14.6 | 8.9 |
BMT Bearings ist seit 2004 auf die Herstellung von Lagern spezialisiert.
Jedes Keramik-Rillenkugellager durchläuft vor dem Versand mehrere Prüfverfahren, darunter:
Die Produktion wird gemäß den Qualitätssystemen ISO 9001 und IATF 16949 verwaltet, um die Konsistenz von Charge zu Charge sicherzustellen.
Keramiklager werden häufig verwendet in:
wo reduzierte Wärmeentwicklung und elektrischer Schutz wichtig sind.
Hochgeschwindigkeits-Spinn- und Spulanlagen erfordern einen stabilen Betrieb über lange Produktionsschichten hinweg.
Keramiklager tragen dazu bei, Vibrationen zu reduzieren und gleichzeitig die Rotationsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.
Bei Pumpen, die in feuchten Umgebungen betrieben werden, tragen Keramikwälzelemente dazu bei, korrosionsbedingte Ausfälle zu reduzieren und die Zuverlässigkeit zu verbessern.
Durch die geringe Vibration und die gleichmäßige Rotation eignen sich Keramiklager für:
BMT Bearings unterstützt kundenspezifische Keramiklagerlösungen, darunter:
Unser Ingenieurteam kann je nach Betriebsgeschwindigkeit, Last, Temperatur und Umgebungsbedingungen geeignete Lagerkonfigurationen empfehlen.
Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Lagerherstellung kontrolliert BMT Bearings den gesamten Produktionsprozess vom Schleifen und Zusammenbau bis zur Endkontrolle.
Kunden wählen uns, weil wir Folgendes bieten:
Durch die Kombination von Präzisionsfertigung und praktischem Anwendungswissen helfen wir unseren Kunden, die Zuverlässigkeit ihrer Anlagen zu verbessern und unerwartete Ausfallzeiten zu reduzieren.
Adresse
Nr. 183, Longfeng, westlich des Industriegebiets Zhangting, Yuyao, Ningbo, China
Tel